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到钢铁企业转一转,告诉你啥叫高科技!
作者:admin    文章来源:中国冶金报    点击数:63    更新时间:2019-6-2    

啥叫高科技?

或许我们每个人的标准不一样

接下来小编要带您看的这些

绝对会让您脱口而出

2019全国科技活动周暨北京科技周活动上,近300项人工智能、集成电路、航空航天、智能设备、前沿材料等领域科技创新成果、科普展项和互动体验产品让人们切实感受到了科技的力量。

虽然没能到现场,但小编一点也不遗憾,因为,在钢铁企业,小编已经看到,有许多“高科技”正活跃在各自的岗位上,并给企业带来了前所未有的变化!

 

马钢工业机器人

产线智多星 工友好帮手

 516日,在山城重庆召开的第二届国际投资贸易洽谈会上,由马钢展出的一批灵巧可爱的机器人吸引了中外客商的眼球。

钢铁企业是一个劳动强度大、危险性高、制约因素多的行业。为减轻一线工人劳动强度,解放生产一线苦力,消除各种隐患,保障职工生命安全,近年来,马钢紧跟时代发展,积极捕捉智能制造商机,投入人力、物力、财力,进行工业机器人集成应用的自主研发、设计,通过持续攻关探索和实践,马钢成功开发出一批灵活自如、安全可靠、经济适用的机器人。

如今,火红的钢坯从加热炉里刚刚推出,高达2米多的机器人立即附身贴近,伸出长长的铁臂进行标号喷涂;生产出的每块重达20多公斤重的耐火砖,迅速被机器人轻轻地拾起码垛;一片片金色的车轮从冷床向万能轧机移动过来时,7台重载机械手早已翘首以盼,等他们依次靠近后,机械手逐一将他们送进轧机进行碾压;彩涂生产线出口的卷取机需要安装40多公斤重的套筒,机器人9秒内就将其安装到位;冷轧钢卷拆除打捆带,机器人灵巧地找到打捆带,并立即将它剪断、碾压成球送进回收箱……。

工人们高兴地说,在马钢一线上岗的机器人都是产线智多星,工友好帮手!

供稿:章利军

山钢板坯自动喷号机器人

效率极高  产线“大红人”

 

在钢铁生产流程中,钢坯喷号工序因其高温的环境和高强度的操作,一直被职工们认为是个辛苦的岗位。但在山钢集团莱芜片区生产现场,有位新职工“走”上了这个岗位,不仅24小时连轴转,而且毫无怨言、效率极高!

 

这名“新职工”名字叫板坯自动喷号机器人,它是由该公司山信软件莱芜自动化分公司/莱钢电子自主研发的新产品。在生产线上的它,自动清洗、吸取涂料、机械臂伸展、批号喷涂 ,整个过程一气呵成。相较于人工,板坯自动喷号机器人一是省涂料、省人工,提高了生产作业效率;二是机器人故障率很小,设备运行非常稳定。

同时,在莱芜自动化事业部机器人与视觉实验室里,这类工业机器人的原型机——视觉机器人更加“多才多艺”,通过技术人员设定好的程序、定位、识别、抓取、摆放,不一会的时间里,机器人就把一堆打乱顺序的字块,排列成了正确的顺序。

(请看视频演示↓↓↓)

视觉机器人就像人的眼睛一样,在一些不适于人工作业的地方可以替代人工,极大提高了生产的灵活性和自动化程度。如果说自动喷号机器人是人的手臂,那么视觉机器人就是人的眼睛,两者协调配合、串联起来就能实现全流程的自动化。

据了解,目前,山钢已经开发了视觉引导机器人不少的实用功能,可广泛应用于扫码读取、测温取样、物流仓储、缺陷检测等,有望在未来的工业生产领域实现推广应用。

供稿:陈春霞  杜慧  王方锐



安钢拉力检测机器人

减少人为干扰  实现全流程自动化

 

金属拉伸实验是钢铁成品质量检测中的关键环节,传统操作中,均需人工参与整个实验过程。安钢集团通过对物理实验室200吨拉力机进行自动化改造,实现了机器人上下料与视觉引伸计在内的全流程自动化。

该应用采用标准六轴工业机器人替代原有人工上下料动作,把拉力试验机、样件测量与输送台架、工业机器人等独立设备融入一体,测量数据直接上传安钢质检信息化系统,可节省50%的劳动力。同时,来样复验环节由半人工测量改为全自动集中测量复验,有效减少了实验过程中的人为干扰,大大提高工作效率和自动化信息化管理水平。

 

据悉,整个系统由上位机软件、上下料六轴机器人及控制系统、样件摆放架、引伸计和拉力机等七部分组成,通过使用嵌入式控制器,满足拉力机所需要的开关量、模拟量与伺服阀控制,并将嵌入式软件与上位机软件相配合,完成自动上下件、延伸值自动读取、报表自动生成等功能,实现从来样复验、测量、打标、上样、实验读数、废样管理全流程自动化。

供稿:魏庆军   郭玉梅

湛江钢铁尝鲜5G

开启“5G+智能制造”的第一步

 

517日,湛江钢铁携手广东联通举行了湛江钢铁·联通5G试验网开通仪式,标志着湛江钢铁正式迈出开启“5G+智能制造”的第一步,湛江钢铁也成为中国宝武首个应用5G工业化的生产制造基地。

仪式现场,湛江钢铁副总经理敖爱国连线了广东联通党委副书记、副总经理冯华骏,拨通了湛江市首个5G高清视频语音电话,全程语音流畅、画质清晰。

 

双方代表在线监测了基于5G网络传输下的炼钢区域一、二号风机摄像头采集回传的实时设备运行状态数据,充分感受了5G网络传输快、低时延、高可靠性的优势和特点。

来源:友爱的宝武

昆钢智能化矿山

打造企业新的核心竞争力

 

当前,昆钢按照“总体规划、分步实施”的原则,积极推进大红山铁矿4个类别24个子项目的实施与落地,实现矿山采选全过程的数字化、自动化、信息化与智能化管控,使智能化矿山系统成为企业新的核心竞争力。

大红山铁矿地处云南省玉溪市新平县境内,矿石总储量约4.58亿吨。为实现大红山铁矿绿色持续发展,把握智能化建设发展新方向,在昆钢公司 “两化融合”及智能制造领导小组统一领导下,玉溪大红山矿业有限公司、昆钢电子信息科技有限公司、科技创新中心紧密配合,共同致力于智能化矿山建设,目前已实现了16个项目的机械自动化、数字化。

 

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