冷镦用高性能轴承钢开发与产业化项目

项目简介：特殊钢水平代表了一个国家的工业化发展水平，轴承钢更被称特钢之王。轴承钢作为冶金质量要求最为严格的产品之一，目前国内仅极个别企业可达到特级优质钢的水平。如何既满足特级优质钢的冶金质量，又能改善过共析钢带来的碳化物不均匀性及冷镦开裂问题亟不可待。

冷镦用高性能轴承钢开发与产业化项目采用KR铁水预处理→120t转炉→120tLF精炼→120tRH精炼→400×500mm大方坯连铸→大棒加热→开150方坯→钢坯扒皮精整→精品高线加热→轧制轴承钢盘条，下游用户经球化退火→拉拔→冷镦→车加工→淬回火→精磨→轴承零件（轴承套圈或滚动体）。

项目产品经专业机构洛阳轴承研究所、国家认可实验室检测，主要性能指标符合GB/T18254-2016中特级优质钢质量水平的要求。经下游用户应用表明：该产品冷镦性能好，无冷镦开裂，疲劳寿命高，经济和社会效益显著。成品材发下游客户使用，冷镦过程无开裂，疲劳寿命有很大提高，实现了冷镦用高性能轴承钢开发及产业化。

济源钢铁自2016年开始研究冷镦用高性能轴承钢核心技术及关键共性技术，所研发的关键核心技术经产业化，为国内首次实现冷镦用高性能轴承钢开发及产业化，各项指标达到国外先进水平，低冷镦开裂率处于国内领先水平。

济钢研发的产品具备低冷镦开裂率及优异的疲劳寿命，有效推动了轴承行业的发展，最大限度节约材料，降低原材料消耗及社会用料成本。